详细介绍使用深孔钻刀具的详细特点。

深孔钻刀具支撑一般内部冷加工，也支撑微切割油加工，双液切割加工，钻头选择J槽，加工芯片可顺利进入芯片槽进行芯片，结合RX在保证芯厚的同时，减少切削阻力有助于降低主轴的负荷，深孔加工中的孔径和深度比（L/d）钻头越大，越容易产生振荡，除了机床本身的夹紧力外，钻头刀片在加工过程中受到的切割阻力也是非常关键的。

深孔钻刀具制造商可以以非常高的速度切割，但也可以降低工具的成本。铸铁箱上的实际切割比试验证明，大型铸铁箱的加工效果很好，叶片数据具有良好的耐磨涂层，适合高速切割加工。

深孔钻刀具有16个刀片，可提供63个直径mm至500mm大功率可转位刀片适用于各种不同材料的大型零件的粗加工和精加工。考虑到应用的灵活性，高速钢制成的中夹孔和导杆保证了16个可转位刀片在大进给量下可以非常好，每个刀片显示的成本非常低。

同时，选择了深孔刀具DEX涂层，使用其图层可以提高钻头的使用寿命，还可以帮助提高排屑性能，降低主轴的负荷。内冷钻头降低了外冷钻头。由于冷却润滑剂无法到达孔深，导致钻头散热不良，影响钻头的耐久性。由于深孔加工的深度，与一般的孔加工相比，切屑需要更长的排出方式。如果切屑不是很简单，就会形成碎屑.卡片，不仅会损坏孔内壁，还会损坏钻头的边缘，从而降低钻头的寿命，影响加工成本。