深孔钻刀具加工中冷却液的作用是什么？

深孔钻刀具可以提高切割速度。一般来说，速度越高，表面粗糙度值越小，表面粗糙度等级越高。这主要与工具材料有关。使用光滑的刀片。.铣削.钻孔有用于修复光刃。这与深孔刀具角度的主偏角有关.副偏角.过渡刃有关。

修光刃是一个小的主偏角，等于可能接近零度的过渡刃。其他角度通常对加工表面粗糙度没有明显影响。除非你的工件有积屑瘤.鳞片刺等，这是处理深孔工具表面粗糙度的好方法。冷却润滑剂在深孔工具加工中的作用如下：降低切割温度，保持刀具的所有正常切割，保持刀头持续冷却。切割速度快，冷冻液也应有一定的总流量和工作压力，使切割顺利排出。深孔工具需要处理许多独特的问题。实际细节如下：切割处理问题：在整个铣削过程中，需要从工件孔管理中心顺利排出切割。否则，深孔加工难以完成，因此不同铣削方法的切割规则严重不同。

1.刀杆受孔径限制，直径小，长度大，刚度差，强度低，切割时容易振动.波纹.锥度影响深孔的直线度和表面粗糙度。

2.在钻孔和扩孔过程中，冷却润滑液在没有特殊设备的情况下很难输入切割区，降低了刀具的耐久性，也很难排出碎屑。

3.在深孔钻刀具加工过程中，刀具切割不能直接查询，切割时只能根据工作经验听声音.看切屑.触摸振动和工件温度.观察仪器(油压表和电表)，判断切割过程是否正常。