【English】 收藏我们网站地图 联系我们 您好,欢迎访问信一秀塔克机械(苏州)有限公司官方网站!

信一秀塔克机械(苏州)有限公司

深孔钻专业制造商

公众号二维码 关注我们

185 5028 1010
0512-62901818

新闻资讯
您当前的位置: 首页>>新闻资讯>>刀具问题
为什么非标刀具对切削加工非常重要
来源:本站 | 发布日期:2022-11-22

为什么非标刀具对切削加工非常重要

由于在机械加工过程中经常遇到标准刀具加工困难,因此非标刀具的生产对机械切割加工非常重要,在金属切割中使用非标刀具在立铣刀加工中很常见,因此本文主要介绍了立铣刀加工中非标刀具的生产,了解为什么非标刀具对切割加工非常重要!

标准工具的生产以普通金属零件和非金属零件的切割为对象,因此工件过热,硬度高,工件很容易粘在不锈钢等工具上,工件的表面形状非常复杂,加工表面粗糙度高,因此,在加工过程中,需要有针对性的设计,如工具材料、刀口几何形状、几何角度等,可分为专业定制和非专业定制。

**,非标刀具主要解决尺寸和表面粗糙度两个问题。

1.非标刀具尺寸问题。

选择与所需尺寸相似的标准工具,重新研磨,但也需要注意两点。1)尺寸差异不能太大。通常不要超过2毫米。由于尺寸差异会改变工具槽的形状,直接影响芯片容量空间和几何角度。2何角度。2)如果是带叶片的垂直铣刀,可以用普通机床改装,成本低。无叶片的键盘工具不能用普通机床进行,需要用专用的五轴联动机床进行改装,成本也很高。

1665367105692741.jpg

2.非标刀具表面粗糙度。

非标刀具可以通过改变刀片的几何角度来实现。在变大之前,后角的度数可以显著提高工件的表面粗糙度。然而,如果使用侧的机床刚度不够,边缘迟钝可能会提高表面粗糙度是非常复杂的,在得出结论之前需要分析加工现场。

2、非标刀具需要专门定制的刀具,主要解决三个问题:特殊形状、特殊强度和硬度、特殊切屑和排屑。

1.对加工工件有特殊的形状要求。

非标刀具有加长所需的刀具,插入端齿放下r,或特殊的锥角要求、刀柄部分的结构要求、叶片长度尺寸的控制等。如果刀具的形状要求不太复杂,实际上很容易解决,但非标刀具的加工相对困难,因此用户不应过度追求高精度,以满足加工和使用。因为高精度本身意味着高成本和高风险,这将给制造商的生产能力和自身成本带来不必要的浪费。

2.加工件具有特殊的强度和硬度。

如果非标刀具过热,强度和硬度会增加,一般工具材料不能切割或牢固粘在工具上。这需要对工具的材料提出特殊的要求。常用的解决方案是选择工具材料,如钴高速刚性工具硬度高、切割和质量调整后的工件材料。高硬度材料或铣削成本可以用硬材料工具加工。当然,也有特殊的情况。

以上介绍了为什么非标刀具对切割加工非常重要。在非标刀具的加工设计和加工过程中,存在许多问题。热处理过程中,工具容易弯曲、变形,局部应力集中,应设计为避免易应力集中的部分。对于直径变化较大的部件,应增加斜角迁移和台阶设计。对于长径较大的细部件,在热处理中,每次淬火和回火时都需要检查和校正,以控制其变形和振动。


【本文标签】

【责任编辑】超级管理员

**资讯

Copyright © 2022 信一秀塔克机械(苏州)有限公司 All Rights Reserved. 备案号:苏ICP备17017300号-2

联系方式联系方式 185 5028 1010

关注我们关注我们

公众号二维码