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喷吸钻在大批量孔加工中的应用
来源:本站 | 发布日期:2022-06-30

喷吸钻在大批量孔加工中的应用

1648803077980023.jpg喷吸钻的原理

喷吸钻是一种高效、高精度的孔加工方法,在国外广泛应用于小直径Ø20180mm的加工。喷吸钻由钻头、内杆、外杆、减振座、连接器等组成。钻头靠螺纹连接在外杆上。加工时高压切削液由连接器侧面进入,一部分沿内外钻杆间隙喷入工作区,流经钻头各切削面后顺钻头端面孔返回内杆:另一部分沿内杆上开的月牙槽10喷入排屑管,利用这个喷射效应在内杆后端建立一个半真空区,由此产生喷吸效应,将钻头区的切削液连同切屑沿内杆吸出,经排屑口9排出。

1.内杆 2.外杆 37.轴承 4.高压切削液入口 56.连接器 8.减振座 9.排屑口 10.月牙槽


在孔加工中主要应解决的问题是冷却润滑、排屑和导向。高压切削液在工作循环中起到了润滑、冷却和排屑的作用:而导向由钻头自身结构特点实现,钻头采用焊接式硬质合金切削刃,在钻头上有一个支撑垫块和一个导向垫块,支撑垫块用来平衡由钻头本身不对称的切削刃产生的径向力,而导向垫块则起一个钻头自身导向的作用,同时支撑垫块和导向垫块还对孔壁起一个修光作用,提高了孔的粗糙度精度。通过以上介绍我们可以看出,喷吸钻可以实现高速切削,一般切削速度可达100m.min,因此可获得高的进给速度:孔加工精度可达H7,粗糙度一般可达Ra1.6µm。由于充分的冷却润滑可减慢钻头的磨损,因此加工大批量孔时也可保持精度的稳定性。


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