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简要说明了硬质合金枪钻。
来源:本站 | 发布日期:2022-06-20

简要说明了硬质合金枪钻

枪钻,代表先进.高效的孔加工技术。枪钻不仅可以用来加工深孔(长度大于>10),还可以用来加工精密浅孔。枪钻通常通过三个部分焊接在一起部分焊接在一起。枪钻中间有一个孔,是切割液进入切割区域的通道。

枪钻,代表先进.高效的孔加工技术。枪钻不仅可以用来加工深孔(长度大于>10),还可以用来加工精密浅孔。枪钻通常通过三个部分焊接在一起部分焊接在一起。枪钻中间有一个孔,是切割液进入切割区域的通道。

枪钻,代表先进.高效的孔加工技术。枪钻不仅可以用来加工深孔(长度大于>10),还可以用来加工精密浅孔。枪钻通常通过三个部分焊接在一起部分焊接在一起。枪钻中间有一个孔,是切割液进入切割区域的通道。

枪和钻孔,代表着先进、高效的孔加工技术。枪和钻孔不仅可以用来加工深孔(长度大于>10),还可以用来加工精度和浅孔。枪和钻孔通常通过钻头的手柄、钻杆和钻头焊接在一起。枪和钻孔中间有一个孔,这是切割液进入切割区域的通道。

枪和钻孔,代表着先进、高效的孔加工技术。枪和钻孔不仅可以用来加工深孔(长度大于>10),还可以用来加工精度和浅孔。枪和钻孔通常通过钻头的手柄、钻杆和钻头焊接在一起。枪和钻孔中间有一个孔,这是切割液进入切割区域的通道。

钻头是整个枪钻的关键一部分,材料是硬质合金,它与众不同、科学的组合构造,确保在完成切削工作中的另外也具有自导作用,能够根据一次穿透获得1个高精密深孔。钻头有外角和内角2个基本两角(见枪钻刃磨角)。能够依据被切削工件的材料和孔径挑选最恰当的组合,便于在工作中中更好地平衡切削力和断屑,并将切削力传送给支撑位凸肩,确保直线度和同轴度好。钻头有非常小的倒锥,孔径比刀杆略大。能够确保钻杆在切削孔内自由旋转,不磨擦孔内壁。

钻杆选用优质的合金钢材,历经轧制成型、热处理、校直等多道工序生产制造。钻杆有118°~120°的V型槽,用以排屑。为确保钻削孔的直线度和偏斜度,钻杆务必有充足的抗压强度,以便在较小的扭转形变下,出示切削所需的扭矩。与此同时,刀身也务必有充足的抗压强度,以便吸收刀身髙速转动造成的振动。因而,钻杆的原材料挑选、热处理、轧制工艺规定十分严苛。

钻孔手柄在机床和钻头之间传递扭矩,并密封高压油。钻孔手柄和钻孔杆之间的高旋转精度可以避免额外的振动,提高加工精度和可靠性。在钻孔手柄与刀杆连接的颈部,有一个光滑的弧形凹槽来消除应力,以避免应力集中造成的损坏。

使用枪钻作为强制性碎片。高压切削油通过钻杆进入枪钻内孔,到达切削区,冷却并润滑钻头边缘。沿着钻杆的V槽排出铁屑和切削油。也被称为外部排放。枪钻的材料范围非常广泛。深孔加工可用于玻璃纤维、特氟龙等塑料、碳钢、合金钢、有色金属、高强度合金钢(如高温耐热合金、钛合金)。由于孔处理性能优异,枪钻广泛应用于造船、汽车、发动机、机车、军工、化工机械、油泵、矿山机械、液压部件等行业。

孔径尺寸:IT6~IT6111内孔粗糙度:Ra0.2~Ra6.3偏斜度:1/1000×孔深工件固定,刀具旋转0.5/100×孔深工件旋转,刀具旋转,刀具旋转,刀具旋转。

由于枪钻是一种特殊的刀具结构,在深孔加工过程中,不需要一次将碎片退出到深度。孔深度越深,加工效率越高。根据材料和孔径,加工速度可达30-100mm/分钟以上。

枪式钻石采用先进的工艺设备,从钻头的磨削、刀杆的轧制和热处理、钻头和钻杆的焊接等每一道工序,并执行严格的检验标准,确保您手中的每一台枪式钻石质量都很好!

整体硬质合金单刃枪钻4.jpg


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